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Una solución tecnológica para aumentar la productividad en la codificación de pallets

Impresión ink-jet digital automatizada

El sistema de identificación de pallets de Limitronic mediante inyección de tinta, supone una revolución en cuanto a tiempo de ejecución, economización, durabilidad y seguridad. Además, supone también una ventaja, ya que facilitan el seguimiento y control de la producción, gracias a la conectividad entre las impresoras y las aplicaciones específicas.

El pallet de madera representa actualmente un 90 % o 95 % del mercado de pallets. Es un soporte de mercancía indispensable en la cadena de producción.

Tradicionalmente la identificación de los pallets se realiza por calor mediante pirograbados, marcando la información sobre la madera a fuego.

Este sistema de termo grabado presenta algunos riesgos y dificultades por lo que desde Limitronic proponemos una nueva solución más innovadora, que aportará a la industria diferentes beneficios.

 

 

Funcionamiento de la instalación de Limitronic para la impresión de pallets

 

Una de las principales ventajas de este sistema es que se realiza completamente a medida, adaptándose a la infraestructura y a las necesidades de cada empresa.

 

Impresión múltiple y en cualquier dirección.

Se pueden integrar 2 impresoras en la línea para que el pallet quede marcado simultáneamente en sus 2 laterales. En la misma pasada quedarían impresos los 6 tacos del pallet.

Además, también pueden imprimir en cualquier orientación en las caras superiores, inferiores o laterales.

La instalación es completamente flexible, se pueden integrar, 1, 2, 3 o las impresoras que se requiera para cubrir todas las necesidades de identificación de cada pallet.

 

Incorpora un sistema de protección que corrige la desviación de los pallets.

Cada impresora lleva incorporada un sistema de protección que ayuda a enderezar los pallets cuando llegan con otra dirección. Este sistema permite la correcta impresión sobre el pallet y evita también el deterioro de la impresora.

 

Sin paros en la línea de producción.

Todas las impresiones se ejecutan sin paradas, independientemente de la necesidad de cambio de mensajes, códigos, color de la impresión etc.

Con el sistema tradicional, es necesario parar la producción para cambiar las cuñas ralentizando el proceso y aumentando los costes.

 

Impresión nítida, estable y definitiva en tinta negra o blanca.

Las impresiones de cada pallet son perfectamente homogéneas y nítidas. Además resisten a la humedad y a los tratamientos fitosanitarios, y no desaparecen por su uso.

Están indicadas para todos los tipos, Europalets y pallets LPR con tinta negra o pallets CHEP con tinta blanca.

 

Optimiza la comunicación en la cadena de suministro.

La conectividad de las impresoras permite planificar y visualizar todo el proceso y controlar la codificación a tiempo real.

Además, permiten la impresión de todo tipo de códigos QR y sistemas de trazabilidad a demanda, facilitando el seguimiento de todos los pallets.

 

Ahorra tiempo, suministros y energía

Nuestras estaciones de impresión dosifican el consumo de energía y de tinta, para minimizar los costes. En cambio, el sistema tradicional con cuñas incandescentes requiere de un consumo más elevado de energía, además del coste de cada cuña.

 

Centralizar todo el proceso con una única estación de impresión es sin duda más ágil y productivo, y evita todo tipo de paradas que se traducen en un aumento del tiempo dedicado.

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